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    流态管道化升级造纸化学品工艺
    发布者:admin 发布时间:2014/2/15 阅读:2143

    10月20日,记者从浙江省石油和化工行业协会得悉,2012年度浙江省石化工业科学奖评选结果已揭晓,杭州纸友科技有限公司报送的高性能淀粉衍生物粉体连续流态管道化新工艺制备技术与产业化获评一等奖。评审组以为,该项目关于推进我国造纸化学品产业的技术进步,促进造纸行业的环境友好开展具有严重意义,关键技术居国际抢先程度。

        新工艺的主要特性是淀粉粉体在管道流态化条件下停止。与湿法工艺相比,其消费过程不产生工业废水,无需洗濯、过滤、别离等工序,反响时间短,能耗低;与干法工艺相比,设备投资省,操作烦琐,多数产品可在常温下快速反响,能耗低,质量稳定。据理解,新工艺万吨级设备投资仅为传统工艺的1/10,反响时间约为1/5,汽电耗仅为1/4,反响效率进步15%以上,产质量量非常稳定。

        改性淀粉是最重要的造纸化学品,年需求量在百万吨以上。目前国内外传统的改性淀粉消费工艺主要分为湿法、干法两种工艺。其中,湿法工艺的优点是反响平均度好,缺陷是废水排放量大;干法工艺固然无废水产生,但对设备请求高、能耗大、产品平均度差。

        杭州市化工研讨院院长姚献平率领团队经过多年探究,胜利开发出独树一帜的高性能淀粉衍生物粉体连续流态管道化新工艺制备及产业化技术,从源头上处理了淀粉传统工艺存在的废水污染严重、能耗高、质量不稳定等难题。2008年该项目被列入国度严重产业开发技术专项,尔后经过不时的改良和完善,目前该工艺已步入成熟应用阶段,并得到市场普遍认可。

        经过该项目的施行,目前杭州市化工研讨院已胜利开发出40多个高性能淀粉基造纸化学品,在浙江、河南、吉林、山东等地建成了多套万吨级产业化安装,构成了年产22万吨的总范围,并开发出与之相配套的大型现代化高速造纸机、高性能淀粉造纸化学品连续化应用技术和专用安装等,消费的淀粉基造纸化学品已在国内一半的大型纸机和国际八大纸业之一的UPM等公司应用。迄今为止,该项目已累计推行产品50多万吨,创销售收入20多亿元,从真正意义上完成了绿色造纸化学品从研发、产业化到应用的创新。  

     
     

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